產(chǎn)生理由
企業(yè)數(shù)據(jù)中心機(jī)房普遍面臨設(shè)備發(fā)熱密度高電力能耗大、機(jī)房及機(jī)柜的空間不足，機(jī)房規(guī)劃跟不上業(yè)務(wù)需求的增長。一直以來、為了滿足數(shù)據(jù)中心機(jī)房不斷上升的散熱要求，機(jī)房空調(diào)配備也持續(xù)地增加和更換，然而機(jī)房內(nèi)部仍然存在局部熱島問題，冷空氣與熱空氣直接混合，冷量的浪費(fèi)很大。機(jī)柜上部的設(shè)備得不到需求的冷量，進(jìn)行設(shè)備降溫，整體的能耗PUE值依然偏高。
工作原理
隨著服務(wù)器設(shè)備的功耗不斷提高，機(jī)柜所需的散熱能力將需要大大的加強(qiáng)。合理地使用冷通道方案，可大大提升數(shù)據(jù)中心的散熱能力，充分有效地使用機(jī)柜和機(jī)房空間。
冷/熱通道封閉系統(tǒng)是基于冷熱空氣分離有序流動的原理，冷空氣由高架地板下吹出，進(jìn)入密閉的冷池通道，機(jī)柜前端的設(shè)備吸入冷氣，通過給設(shè)備降溫后，形成熱空氣由機(jī)柜后端排出至熱通道。熱通道的氣體迅速返回到空調(diào)回風(fēng)口。
機(jī)柜密閉式渦輪后門，把熱氣匯集，通過垂直風(fēng)管與天花板無縫聯(lián)接。熱回風(fēng)與冷量完全隔離。因此提高內(nèi)部的冷氣利用率，帶走更多設(shè)備產(chǎn)生熱量，降低設(shè)備溫度。
模塊化數(shù)據(jù)中心冷通道的功能構(gòu)成
兩種常用的冷通道應(yīng)用方案
方案一：行間空調(diào)前端水平送風(fēng)
單機(jī)柜容量密度在3-15KW之間，采用精密列間空調(diào)，前端水平送風(fēng)方式，配電柜數(shù)量根據(jù)總配電回路來靈活調(diào)整?？照{(diào)數(shù)量依照設(shè)備總功率大小和冗余數(shù)呈多少而靈活調(diào)整。
方案二：精密機(jī)房空調(diào)靜電地板下送風(fēng)
單機(jī)柜容量密度在3-10KW之間，機(jī)房精密空調(diào)，地板下送風(fēng)方式，配電柜數(shù)量根據(jù)總配電回路來靈活調(diào)整?？照{(diào)數(shù)兩依照設(shè)備總功率大小和冗余數(shù)量多少而靈活調(diào)整。
產(chǎn)品應(yīng)用信息
采用高度集成—體化設(shè)計(jì)理念：即機(jī)柜既是機(jī)房，機(jī)柜內(nèi)部高度集成所需設(shè)備：UPS不間斷電源系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、智能配電系統(tǒng)、動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、氣體消防、蓄電池等全部基礎(chǔ)設(shè)施。全模塊化設(shè)計(jì)，便于靈活配置和維護(hù)。模塊間標(biāo)準(zhǔn)接口，工廠化預(yù)制安裝調(diào)試，現(xiàn)場快速部署及維護(hù)。單機(jī)柜或單排多聯(lián)機(jī)柜部署，無需搭建冷熱通道。單機(jī)柜容量密度為3-W,UPS 備電時(shí)間15 分鐘-4 小時(shí) （可依據(jù)需求配置）。
單柜／多聯(lián)柜微模塊
